ในระบบการผลิตสมัยใหม่ การตัดเฉือนไม่ใช่โหมดเดียว แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในหลักการ ความแม่นยำ ระดับอัตโนมัติ และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง การชี้แจงความแตกต่างเหล่านี้ช่วยในการเลือกเส้นทางกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการใช้ทรัพยากร
จากมุมมองของหลักการตัดเฉือน การตัดแบบดั้งเดิมและการตัดเฉือนแบบพิเศษถือเป็นแผนกพื้นฐาน แบบแรกนั้นถูกครอบงำโดยพลังงานกล ซึ่งดึงวัสดุออกโดยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องมือและชิ้นงาน เช่น การกลึง การกัด และการเจียร และเหมาะสำหรับการขึ้นรูปโลหะส่วนใหญ่และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะบางชนิด- อย่างหลังใช้พลังงานที่ไม่ใช่-เครื่องกล เช่น ไฟฟ้า ความร้อน และสารเคมีเพื่อกำจัดหรือดัดแปลงวัสดุ เช่น การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า การตัดด้วยเลเซอร์ และการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า และสามารถมีบทบาทเฉพาะใน-ความแข็งสูง โพรงที่ซับซ้อน และโครงสร้างจุลภาค ความแตกต่างในรูปแบบพลังงานและกลไกการออกฤทธิ์ระหว่างทั้งสองจะเป็นตัวกำหนดช่วงของวัสดุและโครงสร้างที่พวกมันสามารถใช้ได้
ในแง่ของความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิว การตัดเฉือนสามารถแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนทั่วไป การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ และการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ- โดยทั่วไปแล้ว การตัดเฉือนแบบมาตรฐานจะได้ความแม่นยำ IT8-IT10 พร้อมความหยาบผิว Ra 1.6-6.3μm ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการประกอบทั่วไป การตัดเฉือนที่แม่นยำได้รับการปรับปรุงเป็น IT5-IT7 โดยมี Ra 0.2-0.8μm ซึ่งมักใช้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น ตลับลูกปืนและแม่พิมพ์ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษถึง IT3 และสูงกว่า โดยมี Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1μm โดยกำหนดเป้าหมายฟิลด์ที่มีข้อกำหนดทางสัณฐานวิทยาในระดับจุลภาคที่สูงมาก เช่น ส่วนประกอบทางแสงและซับสเตรตของวงจรรวม ความแตกต่างในระดับความแม่นยำส่งผลโดยตรงต่อการลงทุนด้านอุปกรณ์ ความยากในการควบคุมกระบวนการ และโครงสร้างต้นทุน
ขึ้นอยู่กับระดับของระบบอัตโนมัติ มีการตัดเฉือนแบบแมนนวล กึ่ง{0}}อัตโนมัติ และ CNC การตัดเฉือนแบบแมนนวลให้ความยืดหยุ่นสูงแต่มีความสม่ำเสมอที่จำกัด เหมาะสำหรับ-การสร้างต้นแบบชิ้นเดียวและ-ชุดขนาดเล็กและการผลิตที่หลากหลาย การตัดเฉือน CNC อาศัยการควบคุมการเขียนโปรแกรม ทำให้ได้เส้นทางที่ซับซ้อนและบูรณาการกระบวนการหลาย- ช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพได้อย่างมาก และกลายเป็นกระแสหลักสำหรับการผลิตจำนวนมาก
นอกจากนี้ ในแง่ของรูปแบบของวัตถุที่ผ่านการแปรรูป การตัดเฉือนบล็อกและการตัดเฉือนโลหะแผ่น ต่างก็มีลักษณะเฉพาะของตัวเอง โดยแบบแรกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขึ้นรูปเพลาและแผ่นดิสก์แบบหมุน ในขณะที่แบบหลังแปรรูปโลหะแผ่นผ่านการเจาะรู การดัด ฯลฯ เพื่อสร้างส่วนประกอบของเปลือกและเฟรม
ความแตกต่างเหล่านี้ไม่ได้แยกจากกัน แต่เป็นการสร้างช่วงกระบวนการที่เสริมกัน ซึ่งช่วยให้การตัดเฉือนสามารถมอบโซลูชั่นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเป้าหมายการผลิตที่แตกต่างกัน แสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวในการใช้งานทางอุตสาหกรรม